IATF16949 kontinuierlich gelötte wassergekühlte Platte kundenspezifische Aluminium-Flüssigkühlplatte für Batteriepack ESS-Kühlung
| Process: | Hartlöten, Stanzen, Umkehren | Shape: | Anpassen |
| Warranty: | 3 Jahre | surface treatment: | Anodisierung, Pulver-Beschichtung |
| High Light: | IATF16949 Aluminium-Flüssigkühlplatte,kundenspezifische Kühlplatte für Batteriepacks,ESS-Wasser-Kühlplatte |
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Diese kontinuierliche Lötwasserkühlplatte ist eine unabhängig für die Massenproduktion von Batteriepaketen und ESS-Energiespeicherkühlsystemen entwickelte Wärmemanagementkomponente mit hoher Stabilität.Im Gegensatz zur traditionellen diskreten Löttechnologie verwendet es ein fortschrittliches kontinuierliches Lötverfahren mit integrierter Hochtemperaturformung und nahtlosem SchweißenDie gesamte Platte verfügt über eine einheitliche Schweißfestigkeit und eine stabile Gesamtstruktur.Die Kühlplatte besteht aus hochwertigen Aluminiumlegierungsmaterialien aus 3003 und 6061 und liefert eine effiziente und gleichbleibende Wärmeableitung. It effectively controls the operating temperature of lithium battery packs avoids overheating and temperature difference problems during long term charge and discharge cycles and greatly improves the overall safety and service life of energy storage equipmentDas Produkt unterstützt die Anpassung der vollen Größe und Struktur, um den standardisierten und personalisierten Massenproduktionsanforderungen verschiedener neuer Energiebatterien zu entsprechen.
Schlechte Konstruktion oder Herstellung von Kühlplatten führt zu erheblichen Risiken für Batteriepacks:
· Flüssigkeitslecks: Verdichte oder traditionell geschweißte Platten sind anfällig für thermische Erschöpfung und Alterung, was zu einem gefährlichen Leck von Kühlmittel auf Hochspannungskomponenten führt.
· Hot Spots: Ungleichmäßige Kanaltiefe oder Flachheit verursacht ungleichmäßigen thermischen Kontakt, was zu Zellzerfall und potenziellen thermischen Auslösern führt.
· Produktionsbeschränkungen: Viele hochpräzise Platten setzen auf eine langsame CNC-Bearbeitung, was den Durchsatz begrenzt und die Kosten für groß angelegte BESS-Einrichtungen erhöht.
Lösungsansatz ️ Tromony-Kaltplatte mit Stempel und Dichtung
Diese Herausforderungen werden mit einem für Leistung und Produktion optimierten Design angegangen:
· Präzision des Stempels: Durch das progressive Stempeln entstehen Kanäle in Sekunden, was eine wiederholbare Geometrie, eine hervorragende Oberflächenflächigkeit und niedrige Produktionskosten im großen Maßstab gewährleistet.
· Monolithische Dichtung: Unsere Festkörper-Verbindungstechnik eliminiert Dichtungen und Füllmetalle und schafft eine kontinuierliche Verbindung, die dauerhaft äußere Lecks und innere Kanalumgehungen verhindert.
· Nachgewiesene Leckintegrität: 100% Helium-Leckage-Tests überprüfen, ob jede Platte eine Leckrate von < 1 × 10−7 mbar·L/s erreicht oder überschreitet, was einen Lebenszyklus von mehr als 15 Jahren ohne Wartung gewährleistet.
| Parameterpunkt | Trumony-Standardtechnische Daten |
|---|---|
| Optionale Rohstoffe | 3003/6061/6063 Aluminiumlegierung |
| Verfügbare Fertigungsfahrzeuge | Roll Bond Stamping, Reibungs-Rührschweißen (FSW), Vakuumbrauen, Mikrokanale Formen, Serpentinrohr Einbettung |
| Kompatibles Kühlmittel | Reines Wasser, Wasser-Glycol-Anti-Frostmischung, Fluordilektrische Flüssigkeit |
| Effizienz der Wärmeablösung | 3 ̊5 mal höher als bei der traditionellen Luftkühlung |
| Temperaturgleichheit | Temperaturunterschied der gesamten Platte ≤ 3°C |
| Maximale Außenabmessung | 1.3m × 2,2m; anpassbare Dicke 5 ̊8mm |
| Nennbetriebsdruckbereich | 1.0MPa 3.0MPa (verstärkte Version für Hochdruck-ESS) |
| Standards für die Fabrikkontrolle | 100%ige Hydraulikdruck- und Luftsiegelungsleckageprüfung |
| Genehmigte Zertifizierungen | IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL-konform |
| Anpassbare Inhalte | Plattenumriss, interne Strömungskanal-Layout, Einlass/Auslass Schnellanschluss, Montagelochposition, Oberflächenkorrosionsbekämpfung |
| Jahresmassenproduktionskapazität | Mehr als 600.000 Einheiten flüssiger Kaltplatten |

Anwendung
Continuous brazing water cooling plates are widely applicable to commercial and industrial ESS energy storage battery packs large scale liquid cooling energy storage cabinets new energy power battery modules and other thermal management scenariosEs eignet sich besonders für Projektanforderungen mit hohem Beschaffungsvolumen, hohen Anforderungen an die Konsistenz der Chargen und einer langfristigen stabilen Massenproduktion.
Warum Sie sich für unsere kontinuierliche Lötkühlplatte entscheiden
Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Massenproduktion von Flüssigkeitskühlplatten mit kontinuierlichem Brauen konzentriert.Ausgestattet mit vollautomatischen kontinuierlichen Schmelzproduktionslinien realisieren wir eine standardisierte Montageanlage von der Stanzformung bis zur Schmelzverarbeitung bis zur FertigproduktinspektionIm Vergleich zum herkömmlichen Einzelstück-Vakuumschmelzen haben unsere Produkte eine stabilere Chargenkonsistenz, eine höhere Qualifizierungsrate und eine kostengünstigere Massenproduktion. We support thermal simulation drawing optimization sample trial production and large batch customized delivery providing reliable long term liquid cooling supporting solutions for global new energy and energy storage customers.
Das ist der Kern unseres One-Stop-Service. unsere Ingenieure werden eine erste Strömungskanal-CFD-Simulationen für Ihre Genehmigung durchführenWir führen Sie von der Idee bis zur Serienproduktion.
Wir haben keine feste MOQ für den Prototyp und die NPI (New Product Introduction) Phase. Für die Massenproduktion arbeiten wir flexibel mit Ihren Mengen.Wir verarbeiten alles von kleinen Pilotfahrten bis zu Millionen Stück pro Jahr..
Die Qualität ist von Anfang an eingebaut. Wir verwenden Vakuumbrennverfahren für hochintegre Verbindungen und testen jede einzelne Platte zu 100% mit einem Heliummassenspektrometer und erreichen Leckraten von mehr als 1×10−9 Pa·m3/s.Zusätzlich, führen wir Druckzyklus- und Wärmeschockprüfungen an Vorproduktionsproben durch, die nach den Anforderungen an die Haltbarkeit der Kunden validiert wurden.
Unsere Produktion ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert.Wir haben auch Erfahrung in der Unterstützung von Kunden durch endgültige System-Level UL 9540A oder UN 38.3 Zertifizierung durch die Bereitstellung detaillierter Konstruktions- und Materialdokumentation.
Wir stehen hinter unserer Handwerkskunst. Unsere Standard-Produktgarantie beträgt 5 Jahre, wenn sie ordnungsgemäß in den angegebenen Parametern betrieben wird.Unser Ingenieursteam liefert eine Analyse der Ursachen und arbeitet daran, sie sofort zu lösen.Für die laufende Produktion führen wir eine vollständige Rückverfolgbarkeits-Datenbank, die an jede Charge geknüpft ist.
