Aluminium-Flüssigkeitskühlplatte mit Mikrokanalabbau für Batteriekühlsystem
| Surface treatment: | Wärmeschnittstellenmaterial | Core Alloy: | 3003+1,5 %Zn |
| Type: | Hartlöten | Material: | Aluminium |
| Grade: | 3003 | Process: | Extrusion |
| High Light: | Aluminium-Kühlplatte für Mikrokanale,Flüssigkeitskühlplatte für Batterien,Batterie-Kühlsystem Kaltplatte |
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Einleitung:
Our Aluminum Micro-Channel Liquid Cooling Plate for Battery Cooling Systems is a highly efficient thermal management solution specifically designed for modern energy storage and EV battery applicationsEs integriert fortschrittliche Extrusions- und Brazing-Technologien, um eine überlegene Wärmeabbauleistung und strukturelle Zuverlässigkeit zu bieten.
Der Kern dieser Platte besteht aus hochwertigem Aluminium und verfügt über extrudierte Mikrokanale, die ein außergewöhnlich hohes Verhältnis von Oberfläche zu Volumen für eine maximale Wärmeübertragung bieten.Diese Rohre werden durch ein hochpräzises Brazen nahtlos auf eine Basisplatte integriertJede Einheit durchläuft strenge Helium-Leckage-Tests und Sprengdruck-Validierung.Gewährleistung der vollständigen Integrität unter anspruchsvollen thermischen und Druckbedingungen.
| Artikel | Spezifikation | Material / Wert |
|---|---|---|
| 1 | Ausgangsmaterial | 3003 Aluminium |
| 2 | Kühlmittel | Wasser/Glykolmischung |
| 3 | Kernprozess | Extrusion und Brazing |
| 4 | Strömungswiderstand | 15kpa |

Unsere hocheffiziente Mikro-Kanal-Flüssigkeitskühlplatte ist eine spezielle thermische Lösung, die für Hochleistungsbatteriesysteme entwickelt wurde, die eine gleichmäßige und effektive Kühlung erfordern.
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Wärmeregulierung für Energiespeicher- und Elektrofahrzeugbatteries:Bietet eine direkte, gleichmäßige Kühlung der Lithium-Ionen-Batterienzellen, wodurch der Temperaturanstieg während der Hochladungs-/Entladungszyklen wirksam gesteuert wird, um Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit zu verbessern.
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Überlegene Mikrokanaledesign:Die extrudierte Mikrokanaleinrichtung bietet eine außergewöhnlich große Wärmeübertragungsfläche in einer kompakten Fläche.Dieses Design sorgt für eine effiziente Wärmeabnahme und fördert eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Batteriemodule, was lokalisierte Hotspots verhindert.
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Robuste, versiegelte Konstruktion:Das Vakuumbrennverfahren erzeugt metallurgische Bindungen zwischen den Mikrokanale und der Basisplatte, was zu einem starken, integralen,und dauerhaft undichte Struktur, die sehr widerstandsfähig gegen Vibrationen und thermische Müdigkeit ist.
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Ausgezeichnete thermische und hydraulische Leistung:Die kleinen, parallelen Kanäle erhöhen die Wärmeübertragungskoeffizienten und ermöglichen gleichzeitig eine optimierte Strömungsverteilung.Diese Architektur bietet eine hohe thermische Leistung bei relativ geringer Kühlmitteldurchflusswiderstand, was die Effizienz des gesamten Systems verbessert.
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Leicht und langlebig:Die rein aus Aluminium bestehende Konstruktion gewährleistet eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei minimalem zusätzlichem Gewicht.Das modulare Design ist einfach zu integrieren und bietet eine hervorragende strukturelle Unterstützung für Batteriezellen.
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Sehr skalierbar und anpassbar:Die Profile der extrudierten Rohre und die Gesamtgrößen der Platten lassen sich auf spezifische thermische Belastungen und räumliche Einschränkungen zugeschnitten anpassen.und Port-Konfigurationen können für eine nahtlose Integration in Ihr Batteriesystem vollständig angepasst werden.
Unsere Mikrokanalflüssigkeitskühlplatten sind eine optimale Lösung für kommerzielle und industrielle Batteriespeichersysteme (BESS), sowie für Elektrofahrzeugbatteries,wobei die thermische EinheitlichkeitWir bieten einen umfassenden Service, von der thermischen Simulation und dem Design bis hin zur Prototypisierung und der Serienfertigung.
A:Ja, wir sind ein spezialisierter Hersteller mit umfangreicher Expertise in Aluminium-Extrusion, Brazing und thermischem Systemdesign für Batteriekühlungsanwendungen.Unsere integrierte Anlage ermöglicht eine vollständige Kontrolle über den Produktionsprozess.
A:Die Zahlungsbedingungen für neue Werkzeuge sind in der Regel im Voraus vereinbart.
A:Für ein neues kundenspezifisches Design beträgt der Entwicklungszeitrahmen, einschließlich der Herstellung von Extrusionsdüschen, der Einrichtung von Schweißvorrichtungen und der Lieferung der ersten Artikelproben, in der Regel 5-6 Wochen.Die Massenproduktion kann 3-4 Wochen nach Genehmigung der endgültigen Probe beginnen..
A:Wir können die Kanalgeometrie, die Schlauchhöhe und die Gesamtdimensionen der Platte anpassen.Breite) um Ihren spezifischen Anforderungen an die thermische Leistung und Integration gerecht zu werden.
A:Wir können Ihnen voll funktionsfähige, gelötete Mikrokanalabspritze für Ihre Labortests zur Verfügung stellen, einschließlich thermischer Leistungsvalidierung, Strömungs- vs. Druckverlustcharakterisierung,und Leckprüfung.
A:Wir sind flexibel, um unterschiedliche Projektmaßstaben zu berücksichtigen. Wir begrüßen Entwicklungsprojekte und Pilotbestellungen.Aber wir sind offen für Diskussionen, die auf spezifischen Projektbedürfnissen basieren..
