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587 Zellgestempelte geschweißte flüssige Kaltplatte für Energiespeichersysteme Batterie Wärmeverteilung

587 Zellgestempelte geschweißte flüssige Kaltplatte für Energiespeichersysteme Batterie Wärmeverteilung

Mindestbestellmenge: 10
Preis: Verhandlungsfähig
Standardverpackung: Holzpalette
Lieferfrist: 25 Tage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 100 Stück/Tag
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
Trumony
Zertifizierung
ISO9001,IATF16949
Modellnummer
Trumony-RR-051905
Oberflächenbehandlung:
Wärmeschnittstellenmaterial
Kernlegierung:
3003+1,5 %Zn
Typ:
Hartlöten
Material:
Aluminium
Grad:
3003
Verfahren:
Stempeln
Hervorheben:

Stempelgeschweißte flüssige Kaltplatte

,

Kaltplatte für Energiespeicherbatterien

,

587 Zellbatterie Wärmeabbau

Produktbeschreibung
Produktdetails
Herkunftsort
China
Markenname
Trumony
Zertifizierung
ISO9001, IATF16949
Modellnummer
RR-051905
Kernprozess
Fortsetzung des Hartlötens und Stanzens
Form
Maßgeschneidert
Garantie
10 Jahre
Oberflächenbehandlung
Epoxidbeschichtung

Produktübersicht
Einführung:
Unsere 587 Cell Stamped Brazed Liquid Cold Plate ist eine bewährte Wärmemanagementlösung, die speziell für die Wärmeableitung in Batterieracks von Energiespeichersystemen (ESS) entwickelt wurde. Es nutzt einen zuverlässigen Herstellungsprozess, der Präzisionsstanzen und Vakuumlöten integriert und eine langlebige, leistungsstarke Kühllösung für Batteriekonfigurationen bietet.
Die aus hochwertigen Aluminiumlegierungen gefertigte Kernstruktur dieser Kühlplatte wird mit vorhandenen Präzisionsstanzwerkzeugen geformt, die darauf ausgelegt sind, effizient Mikroströmungskanäle zu schaffen, die für die Wärmeverteilung optimiert sind. Die gestanzten Komponenten werden dann durch einen Hochtemperatur-Vakuumlötprozess zu einer einzigen, robusten Einheit verschmolzen. Dieser etablierte Fertigungsweg macht Investitionen in neue Werkzeuge überflüssig und ermöglicht ein schnelles Prototyping und einen schnellen Produktionsanlauf. Jede Einheit wird einer standardmäßigen Dichtheitsprüfung unterzogen, um die Betriebsintegrität sicherzustellen.
Schlüsselparameter
Artikel
Spezifikation
Material / Wert
1
Grundmaterial
3003 Aluminium
2
Kühlmittel
50/50 Wasser- und Glykolmischung
3
Kernprozess
Stanzen und Vakuumlöten
4
Designanwendung
587-Zellen-ESS-Batteriegestell

587 Zellgestempelte geschweißte flüssige Kaltplatte für Energiespeichersysteme Batterie Wärmeverteilung 0

Primäre Anwendungen
Diese gestanzte und gelötete Flüssigkeitskühlplatte ist eine spezielle thermische Lösung, die für große Energiespeicheranlagen entwickelt wurde. Seine Hauptanwendung ist:
  • Wärmemanagement für 587-Zellen-ESS-Batterie-Racks:​ Speziell entwickelt, um eine gleichmäßige und effektive Kühlung von Batteriemodulen zu gewährleisten, die in einer 587-Zellen-Anordnung in gewerblichen und industriellen Energiespeicherschränken konfiguriert sind, um Temperaturstabilität zu gewährleisten und die Batterielebensdauer zu verlängern.
Hauptvorteile:
  • Rapid Prototyping zur Projektvalidierung:Mit bereits entwickelten Werkzeugen können wir schnell Funktionsmuster erstellen und so die Validierungsphase Ihres Projekts erheblich beschleunigen. Dies ermöglicht schnellere thermische Leistungstests und Systemintegrationsprüfungen.
  • Kostengünstige, werkzeugbereite Lösung:​ Die Verfügbarkeit vorhandener Stanzwerkzeuge bedeutet für Kunden keine Vorabkosten für Werkzeuge oder lange Entwicklungsverzögerungen, was sich in niedrigeren Gesamtkosten und einer schnelleren Markteinführungszeit für Ihr ESS-Projekt niederschlägt.
  • Effizientes Wärmeableitungsdesign:​ Das geprägte Strömungskanalmuster ist so konstruiert, dass es eine hervorragende thermische Abdeckung des 587-Zellen-Layouts bietet und eine gleichmäßige Temperaturverteilung über das gesamte Batteriemodul fördert, um Hotspots zu verhindern und eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.
  • Langlebige, monolithische Konstruktion:​ Durch den Vakuumlötprozess entsteht eine starke, auslaufsichere, einteilige Struktur, die den in Energiespeicherumgebungen typischen thermischen Wechsel- und Langzeitbetriebsanforderungen standhält.
  • Bewährtes Design für skalierbare Produktion:​ Als ausgereiftes Produkt bietet es Zuverlässigkeit und Konsistenz. Der Herstellungsprozess wird für eine skalierbare Produktion optimiert und ist bereit, Großaufträge zu unterstützen, sobald das Design validiert und genehmigt wurde.
Unsere 587-Zellen-Flüssigkeitskühlplatte ist eine ideale, einsatzbereite thermische Lösung für Integratoren und Hersteller von Energiespeichersystemen, bei denen bewährte Leistung, schnelle Markteinführung und Kosteneffizienz von entscheidender Bedeutung sind. Wir bieten umfassende Unterstützung von der Erstmusterbereitstellung bis zur Serienfertigung.
Häufig gestellte Fragen
F: Ist die Stanzform für diese 587-Zellen-Kühlplatte bereits verfügbar?
A:​ Ja. Die Produktionswerkzeuge für dieses spezielle 587-Zellen-Design sind vollständig entwickelt und einsatzbereit. Dadurch können wir direkt mit der Musterfertigung fortfahren, ohne dass für Sie Werkzeugvorlaufzeiten oder NRE-Kosten anfallen.
F: Wie schnell können Sie Funktionsmuster für unsere Tests bereitstellen?
A:​ Unter Nutzung der vorhandenen Werkzeuge können wir in der Regel innerhalb von 2–3 Wochen nach Erhalt Ihrer offiziellen Musteranfrage Erstmuster liefern, was eine schnelle Abwicklung Ihrer Projektvalidierungsphase ermöglicht.
F: Was sind die Standardzahlungsbedingungen für Prototyping und Produktion?
A:​ Für Erstmuster verlangen wir in der Regel die vollständige Bezahlung der Musterbestellung. Für spätere Produktionsaufträge sind unsere Standardbedingungen eine Anzahlung von 30 % bei der Bestellung und der Restbetrag von 70 % vor dem Versand.
F: Kann dieses Kühlplattendesign für unser spezielles Rack-Layout leicht modifiziert werden?
A:​ Während das gestanzte Kernkanalmuster für das 587-Zellen-Layout festgelegt ist, haben wir etwas Flexibilität für kleinere Anpassungen. Dies kann Anpassungen der Gesamtaußenabmessungen (durch Zuschneiden), der Anschlusspositionen und der Montagelochmuster umfassen, um sie besser an Ihr spezifisches Schrankdesign anzupassen.
F: Welche Tests führen Sie an den Mustern/Produktionseinheiten durch?
A:​ Alle Einheiten werden einem standardmäßigen Druckabfall-Lecktest unterzogen, um die Integrität der Dichtung sicherzustellen. Für Muster stellen wir Ihnen auf Anfrage auch grundlegende thermische Leistungsdaten zur Verfügung. Umfangreichere Tests können als individueller Service vereinbart werden.
F: Wie lange dauert die Massenproduktion nach der Musterfreigabe?
A:​ Sobald die Muster genehmigt sind, kann die Massenproduktion in der Regel innerhalb von 4–5 Wochen beginnen, da die Lieferkette und die Produktionslinie bereits auf dieses Produkt abgestimmt sind.
F: Was ist die Mindestbestellmenge für die Produktion?
A:Um die vorhandenen Werkzeuge wirtschaftlich zu nutzen, verfügen wir über eine Standard-Produktions-MOQ. Wir sind jedoch offen für Gespräche über Pilotproduktionsmengen zur Unterstützung erster Systemaufbauten. Bitte kontaktieren Sie uns für genaue Mengenangaben.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
587 Zellgestempelte geschweißte flüssige Kaltplatte für Energiespeichersysteme Batterie Wärmeverteilung
Mindestbestellmenge: 10
Preis: Verhandlungsfähig
Standardverpackung: Holzpalette
Lieferfrist: 25 Tage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 100 Stück/Tag
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
Trumony
Zertifizierung
ISO9001,IATF16949
Modellnummer
Trumony-RR-051905
Oberflächenbehandlung:
Wärmeschnittstellenmaterial
Kernlegierung:
3003+1,5 %Zn
Typ:
Hartlöten
Material:
Aluminium
Grad:
3003
Verfahren:
Stempeln
Min Bestellmenge:
10
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Holzpalette
Lieferzeit:
25 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück/Tag
Hervorheben

Stempelgeschweißte flüssige Kaltplatte

,

Kaltplatte für Energiespeicherbatterien

,

587 Zellbatterie Wärmeabbau

Produktbeschreibung
Produktdetails
Herkunftsort
China
Markenname
Trumony
Zertifizierung
ISO9001, IATF16949
Modellnummer
RR-051905
Kernprozess
Fortsetzung des Hartlötens und Stanzens
Form
Maßgeschneidert
Garantie
10 Jahre
Oberflächenbehandlung
Epoxidbeschichtung

Produktübersicht
Einführung:
Unsere 587 Cell Stamped Brazed Liquid Cold Plate ist eine bewährte Wärmemanagementlösung, die speziell für die Wärmeableitung in Batterieracks von Energiespeichersystemen (ESS) entwickelt wurde. Es nutzt einen zuverlässigen Herstellungsprozess, der Präzisionsstanzen und Vakuumlöten integriert und eine langlebige, leistungsstarke Kühllösung für Batteriekonfigurationen bietet.
Die aus hochwertigen Aluminiumlegierungen gefertigte Kernstruktur dieser Kühlplatte wird mit vorhandenen Präzisionsstanzwerkzeugen geformt, die darauf ausgelegt sind, effizient Mikroströmungskanäle zu schaffen, die für die Wärmeverteilung optimiert sind. Die gestanzten Komponenten werden dann durch einen Hochtemperatur-Vakuumlötprozess zu einer einzigen, robusten Einheit verschmolzen. Dieser etablierte Fertigungsweg macht Investitionen in neue Werkzeuge überflüssig und ermöglicht ein schnelles Prototyping und einen schnellen Produktionsanlauf. Jede Einheit wird einer standardmäßigen Dichtheitsprüfung unterzogen, um die Betriebsintegrität sicherzustellen.
Schlüsselparameter
Artikel
Spezifikation
Material / Wert
1
Grundmaterial
3003 Aluminium
2
Kühlmittel
50/50 Wasser- und Glykolmischung
3
Kernprozess
Stanzen und Vakuumlöten
4
Designanwendung
587-Zellen-ESS-Batteriegestell

587 Zellgestempelte geschweißte flüssige Kaltplatte für Energiespeichersysteme Batterie Wärmeverteilung 0

Primäre Anwendungen
Diese gestanzte und gelötete Flüssigkeitskühlplatte ist eine spezielle thermische Lösung, die für große Energiespeicheranlagen entwickelt wurde. Seine Hauptanwendung ist:
  • Wärmemanagement für 587-Zellen-ESS-Batterie-Racks:​ Speziell entwickelt, um eine gleichmäßige und effektive Kühlung von Batteriemodulen zu gewährleisten, die in einer 587-Zellen-Anordnung in gewerblichen und industriellen Energiespeicherschränken konfiguriert sind, um Temperaturstabilität zu gewährleisten und die Batterielebensdauer zu verlängern.
Hauptvorteile:
  • Rapid Prototyping zur Projektvalidierung:Mit bereits entwickelten Werkzeugen können wir schnell Funktionsmuster erstellen und so die Validierungsphase Ihres Projekts erheblich beschleunigen. Dies ermöglicht schnellere thermische Leistungstests und Systemintegrationsprüfungen.
  • Kostengünstige, werkzeugbereite Lösung:​ Die Verfügbarkeit vorhandener Stanzwerkzeuge bedeutet für Kunden keine Vorabkosten für Werkzeuge oder lange Entwicklungsverzögerungen, was sich in niedrigeren Gesamtkosten und einer schnelleren Markteinführungszeit für Ihr ESS-Projekt niederschlägt.
  • Effizientes Wärmeableitungsdesign:​ Das geprägte Strömungskanalmuster ist so konstruiert, dass es eine hervorragende thermische Abdeckung des 587-Zellen-Layouts bietet und eine gleichmäßige Temperaturverteilung über das gesamte Batteriemodul fördert, um Hotspots zu verhindern und eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.
  • Langlebige, monolithische Konstruktion:​ Durch den Vakuumlötprozess entsteht eine starke, auslaufsichere, einteilige Struktur, die den in Energiespeicherumgebungen typischen thermischen Wechsel- und Langzeitbetriebsanforderungen standhält.
  • Bewährtes Design für skalierbare Produktion:​ Als ausgereiftes Produkt bietet es Zuverlässigkeit und Konsistenz. Der Herstellungsprozess wird für eine skalierbare Produktion optimiert und ist bereit, Großaufträge zu unterstützen, sobald das Design validiert und genehmigt wurde.
Unsere 587-Zellen-Flüssigkeitskühlplatte ist eine ideale, einsatzbereite thermische Lösung für Integratoren und Hersteller von Energiespeichersystemen, bei denen bewährte Leistung, schnelle Markteinführung und Kosteneffizienz von entscheidender Bedeutung sind. Wir bieten umfassende Unterstützung von der Erstmusterbereitstellung bis zur Serienfertigung.
Häufig gestellte Fragen
F: Ist die Stanzform für diese 587-Zellen-Kühlplatte bereits verfügbar?
A:​ Ja. Die Produktionswerkzeuge für dieses spezielle 587-Zellen-Design sind vollständig entwickelt und einsatzbereit. Dadurch können wir direkt mit der Musterfertigung fortfahren, ohne dass für Sie Werkzeugvorlaufzeiten oder NRE-Kosten anfallen.
F: Wie schnell können Sie Funktionsmuster für unsere Tests bereitstellen?
A:​ Unter Nutzung der vorhandenen Werkzeuge können wir in der Regel innerhalb von 2–3 Wochen nach Erhalt Ihrer offiziellen Musteranfrage Erstmuster liefern, was eine schnelle Abwicklung Ihrer Projektvalidierungsphase ermöglicht.
F: Was sind die Standardzahlungsbedingungen für Prototyping und Produktion?
A:​ Für Erstmuster verlangen wir in der Regel die vollständige Bezahlung der Musterbestellung. Für spätere Produktionsaufträge sind unsere Standardbedingungen eine Anzahlung von 30 % bei der Bestellung und der Restbetrag von 70 % vor dem Versand.
F: Kann dieses Kühlplattendesign für unser spezielles Rack-Layout leicht modifiziert werden?
A:​ Während das gestanzte Kernkanalmuster für das 587-Zellen-Layout festgelegt ist, haben wir etwas Flexibilität für kleinere Anpassungen. Dies kann Anpassungen der Gesamtaußenabmessungen (durch Zuschneiden), der Anschlusspositionen und der Montagelochmuster umfassen, um sie besser an Ihr spezifisches Schrankdesign anzupassen.
F: Welche Tests führen Sie an den Mustern/Produktionseinheiten durch?
A:​ Alle Einheiten werden einem standardmäßigen Druckabfall-Lecktest unterzogen, um die Integrität der Dichtung sicherzustellen. Für Muster stellen wir Ihnen auf Anfrage auch grundlegende thermische Leistungsdaten zur Verfügung. Umfangreichere Tests können als individueller Service vereinbart werden.
F: Wie lange dauert die Massenproduktion nach der Musterfreigabe?
A:​ Sobald die Muster genehmigt sind, kann die Massenproduktion in der Regel innerhalb von 4–5 Wochen beginnen, da die Lieferkette und die Produktionslinie bereits auf dieses Produkt abgestimmt sind.
F: Was ist die Mindestbestellmenge für die Produktion?
A:Um die vorhandenen Werkzeuge wirtschaftlich zu nutzen, verfügen wir über eine Standard-Produktions-MOQ. Wir sind jedoch offen für Gespräche über Pilotproduktionsmengen zur Unterstützung erster Systemaufbauten. Bitte kontaktieren Sie uns für genaue Mengenangaben.