Kundenspezifische Flüssigkeitskühlplattenlösung, CFD-Wärmesimulationsunterstützung, hartanodisierender, korrosionsbeständiger Aluminium-Wärmetauscher

Anwendung

1. Traktionsbatteries für Elektrofahrzeuge
Unsere gestempelten Kaltplatten sind zwischen prismatischen oder Taschenzellmodulen installiert, um optimale Temperaturen während der Autobahnfahrt und Gleichstrom-Schnellladung zu erhalten.Die hohe Flachheit sorgt für maximale Berührung mit Zelloberflächen, während robuste gelötete Gelenke jahrelangen Schwingungen und thermischen Zyklen standhalten.

2. Energiespeicherung im kommerziellen und nützlichen Bereich (BESS)
Für Container- und Schrankspeichersysteme mit Hochleistungszellen: Stempelplatten mit mehreren parallelen Kanälen halten Dutzende von Zellen innerhalb eines Temperaturbereichs von 2 °C,Verlängerung der Systemlebensdauer über 10 Jahre,000 Zyklen und erfüllen die Anforderungen der UL 9540A-Sicherheitsprüfung.

3. IGBT- und SiC-Leistungsmodulkühlung
Leistungsinverter, Motorsteuerungen und Umwandler für erneuerbare Energien benötigen kompakte Kälteplatten, die mit extremen Wärmeflüssen umgehen.Unsere Pin-Fin gestempelten Entwürfe maximieren die Oberfläche direkt unterhalb der Halbleiter Substrate, wodurch die Knotentemperaturen verringert und thermische Drosselungen verhindert werden.

4. Automobiltechnische Nebenelektronik
Eingebaute Ladegeräte, Gleichspannungskonverter und ADAS-Rechenanlagen profitieren ebenfalls von unseren leichtgewichtigen Stempelplatten, die sich leicht in enge Fahrzeugverpackungen integrieren lassen.

Wie es funktioniert

Die abgestempelten Aluminiumflüssigkeitskühlplatten arbeiten nach dem Prinzip einer geschlossenen Flüssigkeitszirkulation.Ströme durch das gestempelte Kanalnetz unter den Wärmeerzeugungskomponenten, die Abwärme absorbiert und durch einen Ausgang zu einem externen Wärmetauscher abführt. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferDie Abdeckplatte wird dann durch kontinuierliches Brauen zusammengefügt, wobei die Montage durch einen Ofen mit präzise kontrollierter Temperatur und inertem Atmosphäre geht.Das Lötfüllermetall (typischerweise eine auf dem Blech befestigte Schicht) schmilzt und bildet eine metallurgische Verbindung entlang jedes KontaktpunktesDa jede Platte einer identischen automatisierten Verarbeitung unterzogen wird, ist die thermische Leistung von der ersten Einheit bis zum Millionstel außergewöhnlich konstant.

Wie man sich eine abgestempelte Kühlplatte aussucht

1. Wärmebelastung & Strömungsrate: Bestimmen Sie die Gesamtwattmenge zur Ablösung und den verfügbaren Kühlmittelfluss (L/min).
2Stamped vs. Machined Design: Bei hohen Mengen (> 5.000 Einheiten/Jahr) bietet das Stempeln erhebliche Kosten- und Geschwindigkeitsvorteile.Wir helfen Ihnen zu entscheiden, ob Ihre Geometrie für das Stempeln geeignet ist oder einen hybriden Ansatz erfordert.
3. Kanalmusterwahl: Serpentin für einfache, kostengünstige Konstruktionen; Multi-parallel für einen niedrigen Druckabfall; Grübchen oder Pin-Finnen für maximale Turbulenz und Wärmeübertragung.Wir empfehlen das Muster basierend auf Ihren thermischen Simulationsinputs.
4. Oberflächenschutz: Wählen Sie je nach Kühlmittelchemie und Umgebung. E-Coat bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit für Wasser-Glycol-Systeme;Hard Anodizing fügt elektrische Isolierung für den direkten Zellkontakt hinzu.
5. Projekt Timeline & Volumen: Teilen Sie Ihre erwarteten jährlichen Mengen und das Ziel SOP Datum. Unsere Stempeldruckdüsentwicklung Leitzins ist in der Regel 4-6 Wochen, mit Proben kurz darauf.Wir verwalten alles intern, um Ihr Programm auf Kurs zu halten..

Wir stellen Ihnen einen umfassenden Vorschlag, einschließlich der Machbarkeit des Designs, des CFD-Thermalberichts und einer transparenten Kostenuntergliederung für Prototyp, Pilot,und Massenproduktion.