| Mindestbestellmenge: | 100 Stück |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Standardverpackung: | Speziell für die Ausfuhr gefertigte Plyschnittholzboxen |
| Lieferfrist: | 30 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 2000 Stück/Tag |
Die flüssige Kühlplatte von Aluminium ist eine produktionsoptimierte thermische Komponente, die entwickelt wurde, um die anspruchsvollen Anforderungen heutiger Batterie-Energiespeicherprojekte im Versorgungsmaßstab und im kommerziellen Maßstab zu erfüllen. Der Kern unserer Designphilosophie ist einfach: Bereitstellung einer konsistenten, messbaren thermischen Leistung zu einer Kostenstruktur, die für den BESS-Einsatz in großen Mengen geeignet ist. Dies erreichen wir durch Präzisionsstanzen der Strömungskanalgeometrie in 3003-Aluminiumblech, ein Verfahren, das eine gleichmäßige Kanaltiefe und außergewöhnliche Oberflächenebenheit für optimalen Modul-zu-Platten-Kontakt gewährleistet. Der Kühlkreislauf wird mithilfe einer flussmittelfreien Festkörperverbindungstechnik abgedichtet, die eine dauerhafte, homogene Struktur schafft, unterstützt durch einen 100 % Helium-Lecktest (<1×10⁻⁷ mbar·L/s). Diese Kühlplatte ist in kundenspezifischen Abmessungen bis zu 2400 mm, mit integrierten Montagevorsprüngen und einer Auswahl an Oberflächenbehandlungen erhältlich und wurde für Projektentwickler entwickelt, die eine zuverlässige, skalierbare und vollständig dokumentierte thermische Lösung vom Pilotversuch bis zur Massenproduktion benötigen.
| Artikel | Parameter/Beschreibung |
|---|---|
| Hauptmaterial | 3003/3003MOD/6061 Aluminiumlegierung |
| Schalenformungsprozess | Hochpräzises progressives Stanzen |
| Kühlplattenverbindung | Vakuumlöten (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) |
| Strukturelle Montage | Selbststanzende Nieten (SPR) und Fließbohrschrauben (optional) |
| Isolierung und Dämpfung | Geschlossenzelliges Polyurethan (PU)-In-Situ-Schäumen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Elektrostatische Pulverbeschichtung (isolierend, RAL-Optionen) |
| Schutz vor Eindringen | IP67 / IP6K9K (Pulverbeschichtung + Schaumdichtungsdesign) |
| Kühlmittelkompatibilität | Wasser-Glykol, dielektrische Flüssigkeiten |
| Integrität des Kühlkanals | Helium-Massenspektrometrie-Lecktest, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| Salzsprühbeständigkeit | ≥1.500 Stunden (gemäß ASTM B117, mit Pulverbeschichtung) |
| Spannungsfestigkeit | 3000 V DC (Beschichtung + Schaumstoff-Kombinationsisolierung) |
| Anpassung | Anschlussöffnungen, Befestigungslöcher für die Zellenanordnung, geneigte Entwässerung |
| Einhaltung | Entworfen gemäß den Testprofilen UL 1973, UL 9540A und UN 38.3 |
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Die Kühlplatte von Trumony wurde entwickelt, um Herausforderungen in der Lieferkette zu lösen, ohne Abstriche bei der Leistung zu machen:
· Prägegeschwindigkeit: Sobald die progressive Matrize eingestellt ist, werden in Sekundenschnelle Kanäle pro Platte geformt. Dadurch können wir jeden Monat Tausende identischer, qualitativ hochwertiger Platten versenden und so Ihre Montagelinie am Laufen halten.
· Vorhersehbare Kostenentwicklung: Da das Stanzen ein schneller Prozess mit geringem Arbeitsaufwand ist, verbessert sich die Stückökonomie auf natürliche Weise mit der Menge. Diese Struktur setzen wir mit einer transparenten, gestaffelten Preisgestaltung um.
· Einzelprozessvalidierung: Wir verwenden für Prototypenmuster genau die gleichen Stanzwerkzeuge und Versiegelungsmethoden wie für die Massenproduktion. Die thermischen Leistungsdaten, die Sie anhand einer Probe sammeln, sind identisch mit denen, die jede Produktionsplatte liefern wird.
· Skalierbare Anpassung: Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das Kanalrouting und die Portplatzierung festzulegen, bevor wir uns an die Stanzform machen. Sobald die Form qualifiziert ist, ist die Vergrößerung lediglich eine Frage der Planung der Produktionsläufe.
Absolut. Das ist der Kern unseres One-Stop-Services. Teilen Sie Ihre Wärmelast, den Raumbedarf und die angestrebte thermische Leistung mit. Unsere Ingenieure schlagen ein erstes Strömungskanaldesign vor, führen CFD-Simulationen zur Genehmigung durch und gehen dann zum Prototyp über. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Serienproduktion.
Wir haben kein festes MOQ für die Prototypen- und NPI-Phase (Neuprodukteinführung). Bei der Massenproduktion arbeiten wir flexibel mit Ihren Stückzahlen. Als eine Fabrik, die globale Kunden bedient, können wir problemlos alles abwickeln, von kleinen Pilotserien bis hin zu Millionen von Stücken pro Jahr.
Qualität ist von Anfang an eingebaut. Wir verwenden Vakuumlöten für hochintegrierte Verbindungen und testen jede einzelne Platte zu 100 % mit einem Helium-Massenspektrometer, wobei wir Leckraten von weniger als 1*10⁻⁹ Pa·m³/s erreichen. Darüber hinaus führen wir Druckwechsel- und Thermoschocktests an Vorproduktionsmustern durch, die gemäß den Haltbarkeitsanforderungen des Kunden validiert wurden.
Ja. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. Unsere Materialien und Komponenten entsprechen den RoHS-, REACH- und UL-Standards, die für Ihr Produkt erforderlich sind. Wir haben auch Erfahrung darin, Kunden bei der endgültigen Zertifizierung nach UL 9540A oder UN 38.3 auf Systemebene zu unterstützen, indem wir detaillierte Design- und Materialdokumentationen bereitstellen.
Wir stehen hinter unserer Handwerkskunst. Unsere Standardproduktgarantie beträgt 5 Jahre bei ordnungsgemäßem Betrieb innerhalb der angegebenen Parameter. Im seltenen Fall eines Problems führt unser Technikteam eine Ursachenanalyse durch und arbeitet an der sofortigen Lösung des Problems. Für die laufende Produktion führen wir vollständige Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen für jede Charge.
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| Mindestbestellmenge: | 100 Stück |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Standardverpackung: | Speziell für die Ausfuhr gefertigte Plyschnittholzboxen |
| Lieferfrist: | 30 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 2000 Stück/Tag |
Die flüssige Kühlplatte von Aluminium ist eine produktionsoptimierte thermische Komponente, die entwickelt wurde, um die anspruchsvollen Anforderungen heutiger Batterie-Energiespeicherprojekte im Versorgungsmaßstab und im kommerziellen Maßstab zu erfüllen. Der Kern unserer Designphilosophie ist einfach: Bereitstellung einer konsistenten, messbaren thermischen Leistung zu einer Kostenstruktur, die für den BESS-Einsatz in großen Mengen geeignet ist. Dies erreichen wir durch Präzisionsstanzen der Strömungskanalgeometrie in 3003-Aluminiumblech, ein Verfahren, das eine gleichmäßige Kanaltiefe und außergewöhnliche Oberflächenebenheit für optimalen Modul-zu-Platten-Kontakt gewährleistet. Der Kühlkreislauf wird mithilfe einer flussmittelfreien Festkörperverbindungstechnik abgedichtet, die eine dauerhafte, homogene Struktur schafft, unterstützt durch einen 100 % Helium-Lecktest (<1×10⁻⁷ mbar·L/s). Diese Kühlplatte ist in kundenspezifischen Abmessungen bis zu 2400 mm, mit integrierten Montagevorsprüngen und einer Auswahl an Oberflächenbehandlungen erhältlich und wurde für Projektentwickler entwickelt, die eine zuverlässige, skalierbare und vollständig dokumentierte thermische Lösung vom Pilotversuch bis zur Massenproduktion benötigen.
| Artikel | Parameter/Beschreibung |
|---|---|
| Hauptmaterial | 3003/3003MOD/6061 Aluminiumlegierung |
| Schalenformungsprozess | Hochpräzises progressives Stanzen |
| Kühlplattenverbindung | Vakuumlöten (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) |
| Strukturelle Montage | Selbststanzende Nieten (SPR) und Fließbohrschrauben (optional) |
| Isolierung und Dämpfung | Geschlossenzelliges Polyurethan (PU)-In-Situ-Schäumen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Elektrostatische Pulverbeschichtung (isolierend, RAL-Optionen) |
| Schutz vor Eindringen | IP67 / IP6K9K (Pulverbeschichtung + Schaumdichtungsdesign) |
| Kühlmittelkompatibilität | Wasser-Glykol, dielektrische Flüssigkeiten |
| Integrität des Kühlkanals | Helium-Massenspektrometrie-Lecktest, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| Salzsprühbeständigkeit | ≥1.500 Stunden (gemäß ASTM B117, mit Pulverbeschichtung) |
| Spannungsfestigkeit | 3000 V DC (Beschichtung + Schaumstoff-Kombinationsisolierung) |
| Anpassung | Anschlussöffnungen, Befestigungslöcher für die Zellenanordnung, geneigte Entwässerung |
| Einhaltung | Entworfen gemäß den Testprofilen UL 1973, UL 9540A und UN 38.3 |
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Die Kühlplatte von Trumony wurde entwickelt, um Herausforderungen in der Lieferkette zu lösen, ohne Abstriche bei der Leistung zu machen:
· Prägegeschwindigkeit: Sobald die progressive Matrize eingestellt ist, werden in Sekundenschnelle Kanäle pro Platte geformt. Dadurch können wir jeden Monat Tausende identischer, qualitativ hochwertiger Platten versenden und so Ihre Montagelinie am Laufen halten.
· Vorhersehbare Kostenentwicklung: Da das Stanzen ein schneller Prozess mit geringem Arbeitsaufwand ist, verbessert sich die Stückökonomie auf natürliche Weise mit der Menge. Diese Struktur setzen wir mit einer transparenten, gestaffelten Preisgestaltung um.
· Einzelprozessvalidierung: Wir verwenden für Prototypenmuster genau die gleichen Stanzwerkzeuge und Versiegelungsmethoden wie für die Massenproduktion. Die thermischen Leistungsdaten, die Sie anhand einer Probe sammeln, sind identisch mit denen, die jede Produktionsplatte liefern wird.
· Skalierbare Anpassung: Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das Kanalrouting und die Portplatzierung festzulegen, bevor wir uns an die Stanzform machen. Sobald die Form qualifiziert ist, ist die Vergrößerung lediglich eine Frage der Planung der Produktionsläufe.
Absolut. Das ist der Kern unseres One-Stop-Services. Teilen Sie Ihre Wärmelast, den Raumbedarf und die angestrebte thermische Leistung mit. Unsere Ingenieure schlagen ein erstes Strömungskanaldesign vor, führen CFD-Simulationen zur Genehmigung durch und gehen dann zum Prototyp über. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Serienproduktion.
Wir haben kein festes MOQ für die Prototypen- und NPI-Phase (Neuprodukteinführung). Bei der Massenproduktion arbeiten wir flexibel mit Ihren Stückzahlen. Als eine Fabrik, die globale Kunden bedient, können wir problemlos alles abwickeln, von kleinen Pilotserien bis hin zu Millionen von Stücken pro Jahr.
Qualität ist von Anfang an eingebaut. Wir verwenden Vakuumlöten für hochintegrierte Verbindungen und testen jede einzelne Platte zu 100 % mit einem Helium-Massenspektrometer, wobei wir Leckraten von weniger als 1*10⁻⁹ Pa·m³/s erreichen. Darüber hinaus führen wir Druckwechsel- und Thermoschocktests an Vorproduktionsmustern durch, die gemäß den Haltbarkeitsanforderungen des Kunden validiert wurden.
Ja. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. Unsere Materialien und Komponenten entsprechen den RoHS-, REACH- und UL-Standards, die für Ihr Produkt erforderlich sind. Wir haben auch Erfahrung darin, Kunden bei der endgültigen Zertifizierung nach UL 9540A oder UN 38.3 auf Systemebene zu unterstützen, indem wir detaillierte Design- und Materialdokumentationen bereitstellen.
Wir stehen hinter unserer Handwerkskunst. Unsere Standardproduktgarantie beträgt 5 Jahre bei ordnungsgemäßem Betrieb innerhalb der angegebenen Parameter. Im seltenen Fall eines Problems führt unser Technikteam eine Ursachenanalyse durch und arbeitet an der sofortigen Lösung des Problems. Für die laufende Produktion führen wir vollständige Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen für jede Charge.