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Advanced Continuous Brazed Cold Plate Technology Präzisionsflüssigkeitskühlung für Hochleistungselektronik

Advanced Continuous Brazed Cold Plate Technology Präzisionsflüssigkeitskühlung für Hochleistungselektronik

Mindestbestellmenge: 100 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Standardverpackung: Speziell für die Ausfuhr gefertigte Plyschnittholzboxen
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 2000 Stück/Tag
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
Trumony
Zertifizierung
ISO9001,IATF16949
Modellnummer
Trumony-061114
Verfahren:
Hartlöten, Stanzen, Umkehren
Form:
Anpassen
Garantie:
1 Jahr
Oberflächenbehandlung:
Anodisierung, Pulver-Beschichtung
Modul:
1p104s
Kühlmittel:
Wasser-Glykol
Hervorheben:

kontinuierlich gelötete Kühlplatte

,

Flüssigkeitskühlung für Hochleistungselektronik

,

Präzisions-Flüssigkühlplatte

Produktbeschreibung
Produktübersicht

Die Aluminium-Flüssigkühlplatte ist eine für die Produktion optimierte thermische Komponente, die auf die anspruchsvollen Anforderungen der heutigen Projekte für die Speicherung von Energie in kommerziellen Batterien ausgelegt ist.Der Kern unserer Designphilosophie ist einfach.: eine gleichbleibende, messbare thermische Leistung zu einer Kostenstruktur liefern, die für den Einsatz von BESS mit hohem Volumen geeignet ist.Wir erreichen dies durch Präzisionsstempelflusskanal Geometrie in 3003 Aluminiumblech, ein Verfahren, das eine gleichmäßige Kanaldiefe und eine außergewöhnliche Oberflächenfläche für einen optimalen Modul-Platten-Kontakt gewährleistet.Festkörperbindungstechnik, die eine dauerhafte, homogene Struktur, mit einem 100%igen Heliumleckage-Test (< 1×10−7 mbar·L/s).Diese Kühlplatte ist für Projektentwickler gebaut, die eine zuverlässige, skalierbare und vollständig dokumentierte thermische Lösung von der Pilotphase bis zur Serienproduktion.

Die wichtigsten Merkmale auf einen Blick
  • Stempelkanäle:Komplexe Strömungswege, die in Sekundenschnelle und kostengünstig entstehen, ideal für die Vergrößerung von großen Mengen.
  • Leckdichte KonstruktionFestkörperdicht für dauerhaften, wartungsfreien Betrieb ohne interne Verunreinigungen.
  • Benutzerdefinierte Konfiguration:Die Größe, die Lage der Anschlüsse, die Montageboss und die Oberflächenbehandlungen können auf Ihr Modul-Layout zugeschnitten werden.
  • Schnelle Probenumwandlung:Funktionale Prototypen, die in wenigen Wochen geliefert werden, mit demselben Produktionsprozess.
  • Zertifizierungsunterstützung:Vollständige Dokumentation und Rückverfolgbarkeit der Materialien zur Unterstützung der Einhaltung der UL 1973 und UL 9540A.
Details der Parameter
Artikel Parameter / Beschreibung
Hauptmaterial 3003 / 3003MOD / 6061 Aluminiumlegierung
Prozess der Trayformung Hochgenaue progressive Druckdruckdruckmaschine
Verknüpfung der Kühlplatte Vakuumbrennverfahren (CAB-Bremsen in kontrollierter Atmosphäre)
Strukturversammlung Selbstdurchbohrende Nieten (SPR) und Strömungsbohrschrauben (optional)
Isolierung und Dämpfung Schließzell-Polyurethan (PU) In-Situ-Schaumbildung
Oberflächenbearbeitung Elektrostatische Pulverbeschichtung (Isolierungs-, RAL-Optionen)
Eintrittsschutz IP67 / IP6K9K (Pulverbeschichtung + Schaumdichtungsdesign)
Kältemittelverträglichkeit Wasserglycol, dielektrische Flüssigkeiten
Integrität des Kühlkanals Heliummassenspektrometrische Leckageprüfung, <1*10−7 mbar·L/s
Resistenz gegen Salzspray ≥ 1500 Stunden (pro ASTM B117, mit Pulverbeschichtung)
Dielektrische Festigkeit 3000V Gleichstrom (Beschichtung + Schaumstoff-Kombination)
Anpassung Verbindungsöffnungen, Montageöffnungen für Zellanlagen, abgeschrägte Abflüsse
Einhaltung der Vorschriften Konzipiert nach den Prüfprofilen UL 1973, UL 9540A und UN 38.3

Advanced Continuous Brazed Cold Plate Technology Präzisionsflüssigkeitskühlung für Hochleistungselektronik 0

Lösung Trumony's Application-First-Ansatz

Die Kühlplatte von Trumony ist so konzipiert, dass sie die Herausforderungen der Lieferkette löst, ohne die Leistung zu beeinträchtigen:

· Geschwindigkeit des Stempels: Sobald die progressive Form eingestellt ist, werden in Sekunden pro Platte Kanäle gebildet.Ihre Montagelinie in Bewegung zu halten.
· Vorhersagbarer Kostenverlauf: Da das Stempeln ein schneller, arbeitsarmer Prozess ist, verbessert sich die Einheitswirtschaft natürlich mit dem Volumen.
· Einprozessvalidierung: Für Prototypenproben verwenden wir genau das gleiche Stempelwerkzeug und die gleiche Dichtungsmethode wie für die Massenproduktion.Die thermischen Leistungsdaten, die Sie aus einer Probe sammeln, sind identisch mit dem, was jede Produktionsplatte liefern wird.
· Skalierbare Anpassung: Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Kanalvermittlung und die Portplatzierung zu finalisieren, bevor Sie sich für die Stanzform verpflichtet haben.Die Erweiterung ist nur eine Frage der Planung der Produktionsläufe..

Wie es funktioniert
  • Die kontinuierlich gelötete Kaltplatte fungiert als hocheffizienter Gegenstromwärmetauscher, der direkt in die Wärmequelle integriert ist.

    1- Wärmeaufnahme: Die durch die Halbleiterverbindung oder die Oberfläche der Batteriezelle erzeugte Wärme wandert durch eine dünnemit einer hohen Wärmeleitwirkungsfähigkeit (TIM) in die hochpräzise Oberfläche der Kaltplatte.
    2. Ausbreitung und Leitung: Der solide Aluminiumdeckel leitet die Wärme nach unten in das innere Flossenfeld, wo die kontinuierlich geschweißten Gelenke sicherstellen, dass an der Bindungsoberfläche keine thermische Verengung auftritt.
    3Flüssigkeitsseitige Konvektion: Das Kühlmittel, das in den Einlasskanal gelangt, wird gleichmäßig über Hunderte von Mikrokanälen oder Pin-Arrays verteilt.die Strömungsübergänge von laminarer zu turbulenter.
    4. Wärmeabstoßungsschleife: Die erwärmte Kühlflüssigkeit fließt durch den Ausgangsspender aus und fährt zu einer entfernten Kühlverteilungseinheit (CDU),wenn ein Flüssig-Luft- oder Flüssig-Flüssig-Wärmetauscher die Wärmeenergie in die Umgebung abwirft.
    5. Closed-Loop-Return: Die gekühlte Flüssigkeit kehrt zur Pumpe und zum Behälter zurück und schließt den Kreislauf ab. Das gesamte System arbeitet unter leichtem positiven Druck, um Luftzündung und Kavitation zu verhindern.

Häufig gestellte Fragen
F1: Ich habe kein fertiges Design. Können Sie mir von der Konzeptphase an helfen?

Das ist der Kern unseres One-Stop-Service. unsere Ingenieure werden eine erste Strömungskanal-CFD-Simulationen für Ihre Genehmigung durchführenWir führen Sie von der Idee bis zur Serienproduktion.

F2: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Flüssigkeitskühlplatten?

Wir haben keine feste MOQ für den Prototyp und die NPI (New Product Introduction) Phase. Für die Massenproduktion arbeiten wir flexibel mit Ihren Mengen.Wir verarbeiten alles von kleinen Pilotfahrten bis zu Millionen Stück pro Jahr..

F3: Wie stellt man sicher, dass keine Lecks in einem wassergekühlten Akkupack vorkommen?

Die Qualität ist von Anfang an eingebaut. Wir verwenden Vakuumbrennverfahren für hochintegre Verbindungen und testen jede einzelne Platte zu 100% mit einem Heliummassenspektrometer und erreichen Leckraten von mehr als 1*10−9 Pa·m3/s.Zusätzlich, führen wir Druckzyklus- und Wärmeschockprüfungen an Vorproduktionsproben durch, die nach den Anforderungen an die Haltbarkeit der Kunden validiert wurden.

F4: Haben Sie Zertifizierungen für den nordamerikanischen und asiatischen Markt?

Unsere Produktion ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert.Wir haben auch Erfahrung in der Unterstützung von Kunden durch endgültige System-Level UL 9540A oder UN 38.3 Zertifizierung durch die Bereitstellung detaillierter Konstruktions- und Materialdokumentation.

F5: Welche Garantie und Kundendienst bieten Sie für Ihre Kühlplatten an?

Wir stehen hinter unserer Handwerkskunst. Unsere Standard-Produktgarantie beträgt 5 Jahre, wenn sie ordnungsgemäß in den angegebenen Parametern betrieben wird.Unser Ingenieursteam liefert eine Analyse der Ursachen und arbeitet daran, sie sofort zu lösen.Für die laufende Produktion führen wir eine vollständige Rückverfolgbarkeits-Datenbank, die an jede Charge geknüpft ist.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Advanced Continuous Brazed Cold Plate Technology Präzisionsflüssigkeitskühlung für Hochleistungselektronik
Mindestbestellmenge: 100 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Standardverpackung: Speziell für die Ausfuhr gefertigte Plyschnittholzboxen
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 2000 Stück/Tag
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
Trumony
Zertifizierung
ISO9001,IATF16949
Modellnummer
Trumony-061114
Verfahren:
Hartlöten, Stanzen, Umkehren
Form:
Anpassen
Garantie:
1 Jahr
Oberflächenbehandlung:
Anodisierung, Pulver-Beschichtung
Modul:
1p104s
Kühlmittel:
Wasser-Glykol
Min Bestellmenge:
100 Stück
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Speziell für die Ausfuhr gefertigte Plyschnittholzboxen
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
2000 Stück/Tag
Hervorheben

kontinuierlich gelötete Kühlplatte

,

Flüssigkeitskühlung für Hochleistungselektronik

,

Präzisions-Flüssigkühlplatte

Produktbeschreibung
Produktübersicht

Die Aluminium-Flüssigkühlplatte ist eine für die Produktion optimierte thermische Komponente, die auf die anspruchsvollen Anforderungen der heutigen Projekte für die Speicherung von Energie in kommerziellen Batterien ausgelegt ist.Der Kern unserer Designphilosophie ist einfach.: eine gleichbleibende, messbare thermische Leistung zu einer Kostenstruktur liefern, die für den Einsatz von BESS mit hohem Volumen geeignet ist.Wir erreichen dies durch Präzisionsstempelflusskanal Geometrie in 3003 Aluminiumblech, ein Verfahren, das eine gleichmäßige Kanaldiefe und eine außergewöhnliche Oberflächenfläche für einen optimalen Modul-Platten-Kontakt gewährleistet.Festkörperbindungstechnik, die eine dauerhafte, homogene Struktur, mit einem 100%igen Heliumleckage-Test (< 1×10−7 mbar·L/s).Diese Kühlplatte ist für Projektentwickler gebaut, die eine zuverlässige, skalierbare und vollständig dokumentierte thermische Lösung von der Pilotphase bis zur Serienproduktion.

Die wichtigsten Merkmale auf einen Blick
  • Stempelkanäle:Komplexe Strömungswege, die in Sekundenschnelle und kostengünstig entstehen, ideal für die Vergrößerung von großen Mengen.
  • Leckdichte KonstruktionFestkörperdicht für dauerhaften, wartungsfreien Betrieb ohne interne Verunreinigungen.
  • Benutzerdefinierte Konfiguration:Die Größe, die Lage der Anschlüsse, die Montageboss und die Oberflächenbehandlungen können auf Ihr Modul-Layout zugeschnitten werden.
  • Schnelle Probenumwandlung:Funktionale Prototypen, die in wenigen Wochen geliefert werden, mit demselben Produktionsprozess.
  • Zertifizierungsunterstützung:Vollständige Dokumentation und Rückverfolgbarkeit der Materialien zur Unterstützung der Einhaltung der UL 1973 und UL 9540A.
Details der Parameter
Artikel Parameter / Beschreibung
Hauptmaterial 3003 / 3003MOD / 6061 Aluminiumlegierung
Prozess der Trayformung Hochgenaue progressive Druckdruckdruckmaschine
Verknüpfung der Kühlplatte Vakuumbrennverfahren (CAB-Bremsen in kontrollierter Atmosphäre)
Strukturversammlung Selbstdurchbohrende Nieten (SPR) und Strömungsbohrschrauben (optional)
Isolierung und Dämpfung Schließzell-Polyurethan (PU) In-Situ-Schaumbildung
Oberflächenbearbeitung Elektrostatische Pulverbeschichtung (Isolierungs-, RAL-Optionen)
Eintrittsschutz IP67 / IP6K9K (Pulverbeschichtung + Schaumdichtungsdesign)
Kältemittelverträglichkeit Wasserglycol, dielektrische Flüssigkeiten
Integrität des Kühlkanals Heliummassenspektrometrische Leckageprüfung, <1*10−7 mbar·L/s
Resistenz gegen Salzspray ≥ 1500 Stunden (pro ASTM B117, mit Pulverbeschichtung)
Dielektrische Festigkeit 3000V Gleichstrom (Beschichtung + Schaumstoff-Kombination)
Anpassung Verbindungsöffnungen, Montageöffnungen für Zellanlagen, abgeschrägte Abflüsse
Einhaltung der Vorschriften Konzipiert nach den Prüfprofilen UL 1973, UL 9540A und UN 38.3

Advanced Continuous Brazed Cold Plate Technology Präzisionsflüssigkeitskühlung für Hochleistungselektronik 0

Lösung Trumony's Application-First-Ansatz

Die Kühlplatte von Trumony ist so konzipiert, dass sie die Herausforderungen der Lieferkette löst, ohne die Leistung zu beeinträchtigen:

· Geschwindigkeit des Stempels: Sobald die progressive Form eingestellt ist, werden in Sekunden pro Platte Kanäle gebildet.Ihre Montagelinie in Bewegung zu halten.
· Vorhersagbarer Kostenverlauf: Da das Stempeln ein schneller, arbeitsarmer Prozess ist, verbessert sich die Einheitswirtschaft natürlich mit dem Volumen.
· Einprozessvalidierung: Für Prototypenproben verwenden wir genau das gleiche Stempelwerkzeug und die gleiche Dichtungsmethode wie für die Massenproduktion.Die thermischen Leistungsdaten, die Sie aus einer Probe sammeln, sind identisch mit dem, was jede Produktionsplatte liefern wird.
· Skalierbare Anpassung: Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Kanalvermittlung und die Portplatzierung zu finalisieren, bevor Sie sich für die Stanzform verpflichtet haben.Die Erweiterung ist nur eine Frage der Planung der Produktionsläufe..

Wie es funktioniert
  • Die kontinuierlich gelötete Kaltplatte fungiert als hocheffizienter Gegenstromwärmetauscher, der direkt in die Wärmequelle integriert ist.

    1- Wärmeaufnahme: Die durch die Halbleiterverbindung oder die Oberfläche der Batteriezelle erzeugte Wärme wandert durch eine dünnemit einer hohen Wärmeleitwirkungsfähigkeit (TIM) in die hochpräzise Oberfläche der Kaltplatte.
    2. Ausbreitung und Leitung: Der solide Aluminiumdeckel leitet die Wärme nach unten in das innere Flossenfeld, wo die kontinuierlich geschweißten Gelenke sicherstellen, dass an der Bindungsoberfläche keine thermische Verengung auftritt.
    3Flüssigkeitsseitige Konvektion: Das Kühlmittel, das in den Einlasskanal gelangt, wird gleichmäßig über Hunderte von Mikrokanälen oder Pin-Arrays verteilt.die Strömungsübergänge von laminarer zu turbulenter.
    4. Wärmeabstoßungsschleife: Die erwärmte Kühlflüssigkeit fließt durch den Ausgangsspender aus und fährt zu einer entfernten Kühlverteilungseinheit (CDU),wenn ein Flüssig-Luft- oder Flüssig-Flüssig-Wärmetauscher die Wärmeenergie in die Umgebung abwirft.
    5. Closed-Loop-Return: Die gekühlte Flüssigkeit kehrt zur Pumpe und zum Behälter zurück und schließt den Kreislauf ab. Das gesamte System arbeitet unter leichtem positiven Druck, um Luftzündung und Kavitation zu verhindern.

Häufig gestellte Fragen
F1: Ich habe kein fertiges Design. Können Sie mir von der Konzeptphase an helfen?

Das ist der Kern unseres One-Stop-Service. unsere Ingenieure werden eine erste Strömungskanal-CFD-Simulationen für Ihre Genehmigung durchführenWir führen Sie von der Idee bis zur Serienproduktion.

F2: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Flüssigkeitskühlplatten?

Wir haben keine feste MOQ für den Prototyp und die NPI (New Product Introduction) Phase. Für die Massenproduktion arbeiten wir flexibel mit Ihren Mengen.Wir verarbeiten alles von kleinen Pilotfahrten bis zu Millionen Stück pro Jahr..

F3: Wie stellt man sicher, dass keine Lecks in einem wassergekühlten Akkupack vorkommen?

Die Qualität ist von Anfang an eingebaut. Wir verwenden Vakuumbrennverfahren für hochintegre Verbindungen und testen jede einzelne Platte zu 100% mit einem Heliummassenspektrometer und erreichen Leckraten von mehr als 1*10−9 Pa·m3/s.Zusätzlich, führen wir Druckzyklus- und Wärmeschockprüfungen an Vorproduktionsproben durch, die nach den Anforderungen an die Haltbarkeit der Kunden validiert wurden.

F4: Haben Sie Zertifizierungen für den nordamerikanischen und asiatischen Markt?

Unsere Produktion ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert.Wir haben auch Erfahrung in der Unterstützung von Kunden durch endgültige System-Level UL 9540A oder UN 38.3 Zertifizierung durch die Bereitstellung detaillierter Konstruktions- und Materialdokumentation.

F5: Welche Garantie und Kundendienst bieten Sie für Ihre Kühlplatten an?

Wir stehen hinter unserer Handwerkskunst. Unsere Standard-Produktgarantie beträgt 5 Jahre, wenn sie ordnungsgemäß in den angegebenen Parametern betrieben wird.Unser Ingenieursteam liefert eine Analyse der Ursachen und arbeitet daran, sie sofort zu lösen.Für die laufende Produktion führen wir eine vollständige Rückverfolgbarkeits-Datenbank, die an jede Charge geknüpft ist.