Gestanzte gelötete Flüssigkeitskühlplatte | Kühlplatte für EV- und ESS-Batterien mit hoher, gleichmäßiger Temperatur
| Module: | 1p52s | Coolant: | 50–50 % Wasser-Glykol |
| Warranty: | 3 Jahre | surface treatment: | Pulverbeschichtung |
| Shape: | als Ihre Anforderung | Process: | Hartlöten, Stanzen, Umkehren |
| High Light: | Verstempelte gelötete Flüssigkühlplatte,EV-Batteriekühlplatte,ESS-Batteriekühlplatte |
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Unsere gestempelte gelötete flüssige Kälteplatte ist eine erstklassige Wärme-Kühlungskomponente, entwickelt für neue Energiefahrzeugpakete und Stromversorgungssysteme.Hergestellt durch Präzisions-Aluminium-Stempeln + atmosphärischem Vakuum-Blöten, diese flüssige Kaltplatte liefert eine ultra-gleiche Wärmeableitung, um Batterie-Hotspots zu beseitigen, die Zellzykluslebensdauer zu verlängern und die Packungssicherheit zu verbessern.
Diese Kaltplatte, die für prismatische, Taschen- und Klingen-Lithium-Zellen entwickelt wurde, unterstützt vollständig anpassbare parallele und serielle Hybrid-Kanal-Layouts, die Ihrer einzigartigen Batterie-Modul-Geometrie entsprechen.
- Höhere Temperaturgleichheit: Höchstminimale Temperaturabweichung ≤2°C über die gesamte Plattenoberfläche, ideal für schnell aufladende Batteriepacks
- Ultra-hohe Dichtbarkeit: Vakuumschweiß integrierte Struktur, Heliumleckrate ≤1×10−7 Pa·m3/s, Risiko für Leckage von Kühlmittel Null
- Hohe Druckbeständigkeit: Mindest 1,5 MPa Durchbruchdruck, stabil bei langfristiger Kältemittelzirkulation und thermischem Zyklus
- Leichtgewichtsoptimiertes Design: 0,8 ∼ 1,2 mm dünne Aluminiumbasis, geringes Gewicht bei gleichzeitiger struktureller Steifigkeit
- Vollständige Anpassungsfreiheit: Einstellbare Gesamtheit, Fluidportpositionen, interne Flossenmuster und Kanalflussnetze
- Korrosionsbeständige Oberfläche: Chromatfreie Passivierungsnorm, optionale Korrosionsschutzbeschichtung, kompatibel mit allen Wasserglycolkühlmitteln
| Parameter | Spezifikation |
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| Ausgangsmaterial | 3003 Aluminiumlegierung (exzellente Wärmeleitfähigkeit und Formbarkeit) |
| Herstellungsprozess | Präzisionsstempel + Dauerbrassung im Ofen |
| Kältemittelverträglichkeit | Wasser-Glykol-Gemisch (WEG 50/50), Dielektrische Flüssigkeiten, Kältemittel |
| Maximaler Betriebsdruck | ≥ 300 kPa (Einrichtung bis zu 500 kPa verfügbar) |
| Leckrate | < 1 × 10−9 mbar·L/s (Heliummassenspektral getestet) |
| Oberflächenflächigkeit | ≤ 0,5 mm / 200 mm (Sichert optimalen Zellkontakt) |
| Ausbruchdruck | 1.5 MPa |
| Wärmewiderstand | ≤ 0,08 K.cm2/W |
| Benutzerdefinierte Abmessungen | Maximale Länge 2500 mm; Breitengrenze 50-1200 mm; Dicke 4-20 mm |
| Korrosionsbeständigkeit | 1Salzspray (ISO 9227) |
| Anwendung | Elektrofahrzeugbatterien, Blade-Batterien, ESS-Module auf dem Regal |

Die Kühlplatte von Trumony ist so konzipiert, dass sie die Herausforderungen der Lieferkette löst, ohne die Leistung zu beeinträchtigen:
· Geschwindigkeit des Stempels: Sobald die progressive Form eingestellt ist, werden in Sekunden pro Platte Kanäle gebildet.Ihre Montagelinie in Bewegung zu halten.
· Vorhersagbarer Kostenverlauf: Da das Stempeln ein schneller, arbeitsarmer Prozess ist, verbessert sich die Einheitswirtschaft natürlich mit dem Volumen.
· Einprozessvalidierung: Für Prototypenproben verwenden wir genau das gleiche Stempelwerkzeug und die gleiche Dichtungsmethode wie für die Massenproduktion.Die thermischen Leistungsdaten, die Sie aus einer Probe sammeln, sind identisch mit dem, was jede Produktionsplatte liefern wird.
· Skalierbare Anpassung: Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Kanalvermittlung und die Portplatzierung zu finalisieren, bevor Sie sich für die Stanzform verpflichtet haben.Die Erweiterung ist nur eine Frage der Planung der Produktionsläufe..
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Die kontinuierlich gelötete Kaltplatte fungiert als hocheffizienter Gegenstromwärmetauscher, der direkt in die Wärmequelle integriert ist.
1- Wärmeaufnahme: Die durch die Halbleiterverbindung oder die Oberfläche der Batteriezelle erzeugte Wärme wandert durch eine dünnemit einer hohen Wärmeleitwirkungsfähigkeit (TIM) in die hochpräzise Oberfläche der Kaltplatte.
2. Ausbreitung und Leitung: Der solide Aluminiumdeckel leitet die Wärme nach unten in das innere Flossenfeld, wo die kontinuierlich geschweißten Gelenke sicherstellen, dass an der Bindungsoberfläche keine thermische Verengung auftritt.
3Flüssigkeitsseitige Konvektion: Das Kühlmittel, das in den Einlasskanal gelangt, wird gleichmäßig über Hunderte von Mikrokanälen oder Pin-Arrays verteilt.die Strömungsübergänge von laminarer zu turbulenter.
4. Wärmeabstoßungsschleife: Die erwärmte Kühlflüssigkeit fließt durch den Ausgangsspender aus und fährt zu einer entfernten Kühlverteilungseinheit (CDU),wenn ein Flüssig-Luft- oder Flüssig-Flüssig-Wärmetauscher die Wärmeenergie in die Umgebung abwirft.
5. Closed-Loop-Return: Die gekühlte Flüssigkeit kehrt zur Pumpe und zum Behälter zurück und schließt den Kreislauf ab. Das gesamte System arbeitet unter leichtem positiven Druck, um Luftzündung und Kavitation zu verhindern.
Anwendung
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- Ich weiß.Fahrgast- und Nutzfahrzeugbatterien:Geeignet für 800-Volt-Hochspannungs-Schnellladeplattformen, die die Anforderungen an das thermische Management nach den nordamerikanischen NACS/CCS-Ladestandards erfüllen.
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- Ich weiß.Energiespeichersysteme (ESS):Großformat-Stammblättern für Outdoor-Schränke und Behälter, die eine hervorragende Temperaturgleichheit bei längeren Lade-/Entladungszyklen gewährleisten.
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- Ich weiß.Extreme Klimaoperation:Speziell für raue nordamerikanische Klimazonen (USA/Kanada) entwickelt, mit integrierter PTC-Hilfeheizungsfunktion, die eine stabile Leistung bei Umgebungstemperaturen von -30 °C bis 55 °C gewährleistet.
Das ist der Kern unseres One-Stop-Service. unsere Ingenieure werden eine erste Strömungskanal-CFD-Simulationen für Ihre Genehmigung durchführenWir führen Sie von der Idee bis zur Serienproduktion.
Wir haben keine feste MOQ für den Prototyp und die NPI (New Product Introduction) Phase. Für die Massenproduktion arbeiten wir flexibel mit Ihren Mengen.Wir verarbeiten alles von kleinen Pilotfahrten bis zu Millionen Stück pro Jahr..
Die Qualität ist von Anfang an eingebaut. Wir verwenden Vakuumbrennverfahren für hochintegre Verbindungen und testen jede einzelne Platte zu 100% mit einem Heliummassenspektrometer und erreichen Leckraten von mehr als 1*10−9 Pa·m3/s.Zusätzlich, führen wir Druckzyklus- und Wärmeschockprüfungen an Vorproduktionsproben durch, die nach den Anforderungen an die Haltbarkeit der Kunden validiert wurden.
Unsere Produktion ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert.Wir haben auch Erfahrung in der Unterstützung von Kunden durch endgültige System-Level UL 9540A oder UN 38.3 Zertifizierung durch die Bereitstellung detaillierter Konstruktions- und Materialdokumentation.
Ja, wir bietenmit einem Anschluss, einschließlich Schnellanschlussfittings, O-Ringe und BefestigungsstützenDie Ausrüstung ist in VP/CP/SAE-Standard-Schnittstellen verfügbar, wodurch Kompatibilitätsrisiken und die Notwendigkeit mehrerer Lieferanten beseitigt werden.
