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Aluminium EV & ESS Batterie Kühlplatte für die Speicherung neuer Energie

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Trumony
Zertifizierung: ISO9001,IATF16949
Modellnummer: Trumony-07081
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 2000 Stück/Tag
Spezifikationen
Process: Hartlöten, Stanzen, Umkehren Shape: Anpassen
Warranty: 3 Jahre surface treatment: Anodisierung, Pulver-Beschichtung
Module: 1p104s Coolant: Wasser-Glykol
High Light:

Aluminium-EV-Akku-Kühlplatte

,

Kühlplatte der ESS-Batterie

,

Neue Energieflüssigkeitskaltplatte

Produktbeschreibung
Produktübersicht
Die Batteriekühlplatte ist die Kernkomponente der Batteriepakete neuer Energiefahrzeuge und des Wärmemanagements von Energiespeichersystemen. Durch die Verwendung von Aluminiumlegierungsmaterialien in Automobilqualität und einem präzisen integrierten Strömungskanaldesign wird die angesammelte Wärme beim Laden und Entladen der Batterie schnell abgeleitet, ein thermisches Durchgehen effektiv unterdrückt und eine konstante Temperatur des gesamten Batteriemoduls aufrechterhalten. Diese Kühlplatte vereint ultrahohe Wärmeableitungseffizienz, leichte Struktur und langfristige Dichtungsstabilität und passt sich perfekt an Langzeit- und Hochlastbetriebsszenarien neuer Energiebatterien an, wodurch die Batterielebensdauer erheblich verlängert und die Systemsicherheit verbessert wird.
Vorteile
  • Ultragleichmäßige Wärmeableitung, geringer Temperaturunterschied: Optimierter interner Strömungskanal vom M-Typ/U-Typ durch thermische Finite-Elemente-Simulation ermöglicht eine vollständige Abdeckung des Wärmeableitungsbereichs der Batterie. Der Gesamttemperaturunterschied des Moduls wird auf ≤2 °C geregelt, was weit unter dem Industriestandard von 3 °C liegt, wodurch eine durch lokale Überhitzung verursachte Batteriedämpfung vermieden und eine gleichbleibende Batteriezellenleistung gewährleistet wird.
  • Abdichtung und Auslaufsicherheit in Automobilqualität: Verwendet einteiliges integriertes Stanz- und Lötverfahren mit 100 % vollständiger Helium-Leckerkennung vor der Auslieferung. Die Dichtungsleistung ist stabil, verhindert wirksam Kühlmittellecks und passt sich komplexen Arbeitsbedingungen wie Fahrzeugvibrationen und Temperaturschwankungen an.
  • Leicht und hohe strukturelle Festigkeit: Hergestellt aus hochwertiger 6061-T6/6063-T5-Aluminiumlegierung mit geringer Dichte und hoher Wärmeleitfähigkeit. Das dünnwandige, optimierte Design reduziert das Gesamtgewicht des Batteriepakets, während die verstärkte Kantenstruktur Extrusion und Verformung widersteht und so die strukturellen Sicherheitsstandards der Automobilindustrie erfüllt.
  • Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer: Die Oberfläche ist mit einer professionellen Anodisierungs- und Korrosionsschutzbeschichtung versehen, die Elektrolytkorrosion und Kühlmittelerosion wirksam widersteht. Es behält über einen langen Zeitraum eine stabile Wärmeableitungsleistung in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen (-40 °C ~ 85 °C) bei.
Parameterdetails
Artikel Parameter/Beschreibung
Hauptmaterial 3003/3003MOD/6061 Aluminiumlegierung
Schalenformungsprozess Hochpräzises progressives Stanzen
Kühlplattenverbindung Vakuumlöten (CAB – Controlled Atmosphere Brazing)
Strukturelle Montage Selbststanzende Nieten (SPR) und Fließbohrschrauben (optional)
Isolierung und Dämpfung Geschlossenzelliges Polyurethan (PU)-In-Situ-Schäumen
Oberflächenbeschaffenheit Elektrostatische Pulverbeschichtung (isolierend, RAL-Optionen)
Schutz vor Eindringen IP67 / IP6K9K (Pulverbeschichtung + Schaumdichtungsdesign)
Kühlmittelkompatibilität Wasser-Glykol, dielektrische Flüssigkeiten
Integrität des Kühlkanals Helium-Massenspektrometrie-Lecktest, <1*10⁻⁷ mbar·L/s
Salzsprühbeständigkeit ≥1.500 Stunden (gemäß ASTM B117, mit Pulverbeschichtung)
Spannungsfestigkeit 3000 V DC (Beschichtung + Schaumstoff-Kombinationsisolierung)
Anpassung Anschlussöffnungen, Befestigungslöcher für die Zellenanordnung, geneigte Entwässerung
Einhaltung Entworfen gemäß den Testprofilen UL 1973, UL 9540A und UN 38.3
Aluminium EV & ESS Batterie Kühlplatte für die Speicherung neuer Energie 0
Lösung – Trumonys anwendungsorientierter Ansatz

Wir lösen diese Probleme, indem wir jeden Kühlplattenauftrag als individuelles Konstruktionsprojekt behandeln:

· Auf Ihr Modul zugeschnitten: Unser Ingenieurteam arbeitet direkt mit Ihrem 3D-Modullayout, um die Kanalführung, die Anschlussplatzierung und die Montagefunktionen zu optimieren. Keine Kompromisse, kein verschwendeter Platz.
· Vollständige Zertifizierungsunterstützung: Zu jeder Lieferung gehören vollständige Materialwerkszertifikate, Dimensionsprüfberichte und individuelle Helium-Lecktestprotokolle. Dieses Dokumentationspaket unterstützt direkt Ihre UL 1973- und UL 9540A-Einreichung.
· Konsistente Fertigung vom ersten Tag an: Wir verwenden für einzelne Prototypen den gleichen Präzisionsstanz- und Versiegelungsprozess wie für Produktionsläufe mit 10.000 Einheiten. Die thermische und mechanische Leistung, die Sie im Labor validieren, ist das, was Sie im Container erhalten.
· Optionales Kondensationsmanagement: Für Installationen in Klimazonen mit hoher Luftfeuchtigkeit bieten wir integrierte Isolierschichten und Designmerkmale, die das Schwitzen kalter Oberflächen mildern.

Anwendung

· Elektrofahrzeuge (EV) und Energiespeichersysteme (ESS): Direkte Flüssigkeitskühlung für prismatische/zylindrische Batteriemodule und Bordladegeräte (OBC), die die Ausbreitung von Wärme verhindert und ein 4C-Schnellladen ermöglicht.
· Rechenzentrum und Hochleistungsrechnen (HPC): Kühlplatten für Intel Xeon-, AMD EPYC- und NVIDIA-GPU-Architekturen; kompatibel mit Direct-to-Chip (DTC) und Immersionskühlkreisläufen.
· Medizinische und ästhetische Laser: Kühlplatten mit hoher Gleichmäßigkeit sorgen für eine stabile Wellenlängenausgabe von Diodenlaserstacks und IPL-Systemen.
· Erneuerbare Energien und Schienenverkehr: Wärmemanagement für Windkraftwandler, flexible IGBT-Stacks zur Gleichstromübertragung und Traktionswechselrichter, die unter starken Stoß- und Vibrationsbelastungen betrieben werden.

Wie es funktioniert

Unsere Flüssigkeitskühlplatte arbeitet nach dem Prinzip der konjugierten Wärmeübertragung. Die von der aktiven Komponente erzeugte Abwärme wird durch das thermische Schnittstellenmaterial (TIM) in die Aluminium-Oberplatte der Kühlplatte geleitet. Unter der Oberfläche unterbrechen präzise bearbeitete oder gestanzte Innenrippen, die durch kontinuierliches Hartlöten verbunden sind, die thermische Grenzschicht und zwingen das Kühlmittel in einen turbulenten Strömungszustand.

1. Wärmeaufnahme: Das Kühlmittel gelangt mit kontrolliert niedriger Temperatur in die Einlasskammer.
2. Turbulenter Austausch: Während die Flüssigkeit durch den Serpentinen- oder Stiftrippenkanal navigiert, leitet Hochgeschwindigkeitsmischung mit maximaler Effizienz Wärme von den durchgehenden gelöteten Metallwänden ab.
3. Effiziente Abluft: Die erhitzte Flüssigkeit gelangt zu einem entfernten Wärmetauscher oder Kühler (CDU), wodurch die Wärmelast von den empfindlichen Komponenten abgeleitet wird. Dieser geschlossene Kreislauf sorgt dafür, dass keine Schadstoffe in die Umgebung gelangen und die Betriebstemperaturen auch bei schwankenden Lasten stabil bleiben.

FAQ
F1: Ich habe kein endgültiges Design. Können Sie bereits in der Konzeptphase helfen?

Absolut. Das ist der Kern unseres One-Stop-Services. Teilen Sie Ihre Wärmelast, den Raumbedarf und die angestrebte thermische Leistung mit. Unsere Ingenieure schlagen ein erstes Strömungskanaldesign vor, führen CFD-Simulationen zur Genehmigung durch und gehen dann zum Prototyp über. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Serienproduktion.

F2: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Flüssigkeitskühlplatten?

Wir haben kein festes MOQ für die Prototypen- und NPI-Phase (Neuprodukteinführung). Bei der Massenproduktion arbeiten wir flexibel mit Ihren Stückzahlen. Als eine Fabrik, die globale Kunden bedient, können wir problemlos alles abwickeln, von kleinen Pilotserien bis hin zu Millionen von Stücken pro Jahr.

F3: Wie stellen Sie sicher, dass ein wassergekühlter Akku keine Lecks aufweist?

Qualität ist von Anfang an eingebaut. Wir verwenden Vakuumlöten für hochintegrierte Verbindungen und testen jede einzelne Platte zu 100 % mit einem Helium-Massenspektrometer, wobei wir Leckraten von weniger als 1*10⁻⁹ Pa·m³/s erreichen. Darüber hinaus führen wir Druckwechsel- und Thermoschocktests an Vorproduktionsmustern durch, die gemäß den Haltbarkeitsanforderungen des Kunden validiert wurden.

F4: Verfügen Sie über Zertifizierungen für den nordamerikanischen und asiatischen Markt?

Ja. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. Unsere Materialien und Komponenten entsprechen den RoHS-, REACH- und UL-Standards, die für Ihr Produkt erforderlich sind. Wir haben auch Erfahrung darin, Kunden bei der endgültigen Zertifizierung nach UL 9540A oder UN 38.3 auf Systemebene zu unterstützen, indem wir detaillierte Design- und Materialdokumentationen bereitstellen.

F5: Welche Art von Garantie und Kundendienst bieten Sie für Ihre Kühlplatten an?

Wir stehen hinter unserer Handwerkskunst. Unsere Standardproduktgarantie beträgt 5 Jahre bei ordnungsgemäßem Betrieb innerhalb der angegebenen Parameter. Im seltenen Fall eines Problems führt unser Technikteam eine Ursachenanalyse durch und arbeitet an der sofortigen Lösung des Problems. Für die laufende Produktion führen wir vollständige Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen für jede Charge.