Stanz-Hartlöten Aluminium-Kühlplatte für Batteriemodul-Wärmemanagement und Schrank-ESS-System
| Process: | Hartlöten, Stanzen, Umkehren | Shape: | Anpassen |
| Warranty: | 1 Jahr | surface treatment: | Anodisierung, Pulver-Beschichtung |
| Module: | 1p52s | Coolant: | Wasser-Glykol |
| High Light: | Stanz-Hartlöt-Kühlplatte aus Aluminium,Wassergekühlte Platte für Batteriemodul,Flüssigkeitsgekühlte Platte für Schrank-ESS |
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Unsere wassergekühlte Platte mit Stanzen und kontinuierlichem Löten ist eine speziell entwickelte Aluminium-Wärmemanagementkomponente, die sich auf die Kühlung von Batteriemodulen und Energiespeichersystemen im Schrankformat konzentriert. Präzisionsstanzen formt komplexe interne Kühlmittelkanäle, die dem Layout des Batteriemoduls entsprechen, während kontinuierliches Löten eine vollständige metallurgische Verbindung zwischen zwei Aluminiumschichten herstellt. Dieser ausgereifte Herstellungsprozess liefert einen geringen thermischen Widerstand, eine ausgezeichnete Oberflächenebenheit und eine zuverlässige, leckagefreie Leistung für die Mittel- bis Großserienproduktion. Im Gegensatz zu anderen Kaltplattenlösungen erzielt unser gestanztes und gelötetes Design eine hervorragende Temperaturuniformität von Zelle zu Zelle, was für den Betrieb von ESS-Schränken entscheidend ist. Jede fertige Komponente durchläuft vor dem Versand eine strenge mehrstufige Leck- und Druckprüfung. Wir unterstützen die vollständige zeichnungsbasierte Anpassung, um unterschiedliche Schrankabmessungen und Batteriemodul-Layoutanforderungen für Systemintegratoren für neue Energien auf globalen Märkten zu erfüllen.
ESS-Schränke und montierte Batteriemodule stehen während zyklischer Lade- und Entladevorgänge vor strengen Herausforderungen bei der thermischen Konsistenz.
Luftkühllösungen können Hotspots in kompakten Schrankräumen nicht beseitigen, was zu offensichtlichen Temperaturunterschieden zwischen den Batteriezellen führt, den Kapazitätsverlust beschleunigt und die Risiken eines thermischen Durchgehens erhöht. Traditionelle CNC-Kaltplatten verursachen hohe Materialkosten und lange Lieferzeiten, was für Großprojekte von Schrank-ESS unwirtschaftlich ist. Rollbond-Kaltplatten haben begrenzte Kanaloptionen und sind schwer an Multi-Modul-Schranklayouts anzupassen. Schlechte Lötqualität führt zu versteckten Mikrolecks, die zu Kühlmittelverlust, Systemausfällen und hohen Wartungskosten vor Ort führen. Plattenverzug nach dem Schweißen vergrößert den thermischen Schnittstellenspalt, reduziert die Wärmeübertragungseffizienz und stört das thermische Gleichgewicht im Schrank. Ohne eine qualifizierte wassergekühlte Platte leiden Batteriemodule unter ungleichmäßiger Alterung, verkürzter Lebensdauer des Gesamtsystems und erhöhten Garantie kosten für ESS-Betreiber.
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Produktname | Leichte Stanz- und Löt-Wasser-Kühlplatte für Flüssigkühlung |
| Herstellungsprozess | Präzisionsstanzen + kontinuierliches Löten |
| Basismaterial | 3003 4343 Aluminiumlegierung, leicht, temperiert |
| Gesamtgröße | Vollständig angepasst nach Zeichnungen |
| Plattendicke | 2,5 mm - 10 mm leichte Anpassung |
| Arbeitsdruck | 1,0 - 1,6 MPa stabiler Arbeitsbereich |
| Berstdruck | ≥ 2,2 MPa |
| Leckagestandard | 100 % Luftdruck-Lecktest qualifiziert |
| Oberflächenbehandlung | Eloxieren, Sandstrahlen, Korrosionsschutzbeschichtung optional |
| Zertifizierung | ISO9001 IATF16949 |
| Anwendungsrichtung | Kompakte ESS, leichte EV, tragbare Stromversorgung, Wärmemanagement |

Die gestanzte, kontinuierlich gelötete wassergekühlte Platte von Trumony Aluminum Limited löst Kernprobleme der thermischen Konsistenz für Batteriemodul- und ESS-Schrankprojekte.
Präzisionsstanzen erzeugt maßgeschneiderte interne Kanäle, die für die Anordnung prismatischer Batteriemodule in Standard-ESS-Schränken geeignet sind. Die kontinuierliche Löttechnologie bildet eine hohlraumfreie, gleichmäßige Verbindungsschnittstelle, die eine überlegene Dichtheit und eine hohe Berstdruckbeständigkeit gewährleistet. Hochwertige Aluminiumlegierung bietet eine gute Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der strukturellen Steifigkeit. Eine dedizierte Vorrichtungskontrolle während des Lötens minimiert Plattenverzug und sorgt für hohe Ebenheit für engen Kontakt mit den Batteriemodulen. Alle Einheiten bestehen zu 100 % den Luftlecktest, Heliumlecktest und hydrostatische Drucktests sind auf Anfrage erhältlich. Wir passen Gesamtmaße, Kanalmuster, Anschluss positionen und Oberflächenisolations beschichtungen gemäß Ihren Schrank-CAD- und Batteriemodulparametern an. Unterstützt durch das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und IATF16949 liefern wir Prototypen und Massenproduktionsaufträge und helfen ESS-Kunden, eine stabile Modultemperaturkonsistenz und niedrigere Gesamtsystemkosten zu erzielen.
Senden Sie Trumony Aluminum Ihre Modul abmessungen und thermischen Anforderungen. Unser Ingenieurteam liefert Ihnen innerhalb von 5 Werktagen ein vorläufiges Layout und ein Angebot, bereit für die Prototypen entwicklung.
Unsere gestanzte, kontinuierlich gelötete wassergekühlte Platte wird in den entwickelten asiatischen Märkten häufig für Hochleistungs-Wärmemanagementszenarien eingesetzt.
- Batterie-Energiespeichersystem BESS: Container-ESS, Rack-Level-Energiespeichermodule, Haushalts-Energiespeichergeräte, Kühlung von prismatischen Batteriepacks. Gleichmäßige Temperaturleistung verlängert die Batterielebensdauer für Energieprojekte auf Versorgungs niveau.
- Elektrofahrzeuge und Nutzfahrzeuge: Batteriewärmemanagement für Pkw und leichte Nutzfahrzeuge, passend für prismatische Zellmodule.
- Leistungselektronikgeräte: Kühlung von Solarwechselrichtern, USVs, SVGs und Hochleistungs wandlern für erneuerbare Energie stationen.
- Industrielle Hochtemperaturgeräte: Hochleistungs-Netzteile, großformatige industrielle Leistungsmodule und andere Geräte, die Flüssigkühlung erfordern.
Absolut. Das ist der Kern unseres One-Stop-Services. Teilen Sie uns Ihre Wärmelast, Ihren Platzbedarf und Ihre Ziel-Wärmeleistung mit. Unsere Ingenieure schlagen ein anfängliches Strömungskanaldesign vor, führen CFD-Simulationen zu Ihrer Genehmigung durch und gehen dann zum Prototyp über. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Serienproduktion.
Jedes Teil durchläuft einen 100 % Luftlecktest. Heliumlecktest, hydrostatischer Bersttest, Ebenheitsprüfung und Isolationsprüfung können gemäß den nordamerikanischen Projektspezifikationen durchgeführt werden. Unsere Fabrik verfügt über die IATF16949 & ISO9001-Zertifizierung für die Qualitätskontrolle in Automobilqualität.
Qualität wird von Anfang an integriert. Wir verwenden Vakuumlöten für hochintegre Verbindungen und testen jedes einzelne Teil zu 100 % mit einem Helium-Massenspektrometer, wobei Leckraten von besser als 1*10⁻⁹ Pa·m³/s erreicht werden. Darüber hinaus führen wir Druck zyklus- und thermische Schocktests an Vorserienmustern durch, die gemäß den Haltbarkeits anforderungen des Kunden validiert werden.
Ja. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. Unsere Materialien und Komponenten entsprechen den von Ihrem Produkt geforderten RoHS-, REACH- und UL-Standards. Wir sind auch erfahren darin, Kunden bei der endgültigen System zertifizierung nach UL 9540A oder UN 38.3 zu unterstützen, indem wir detaillierte Design- und Material dokumentationen bereitstellen.
Ja, unser Ingenieurteam führt CFD-Thermströmungsanalysen durch, optimiert das Kanal layout, um Ihre Ziele für Temperatur gleichmäßigkeit und Druckabfall zu erfüllen, und beschleunigt so Ihren lokalen Produkt verifizierung fortschritt in entwickelten asiatischen Märkten.
